Konstrukce a výrobní normy plášťových a trubkových výměníků tepla

Obecně lze říci, že plášťové a trubkové výměníky tepla se snadno vyrábějí, mají nízké výrobní náklady, široký výběr materiálů, pohodlné čištění, silnou přizpůsobivost, velkou zpracovatelskou kapacitu, spolehlivý provoz a mohou se přizpůsobit vysoké teplotě a vysokému tlaku. I když se nemůže srovnávat s deskovými a žebrovými výměníky tepla, pokud jde o kompaktnost, přenos tepla a jednotkovou spotřebu kovu, stále zaujímá dominantní postavení v aplikacích v průmyslových odvětvích, jako je chemická a ropná energetika, díky svým výše uvedeným výhodám.
Plášťový a trubkový výměník tepla je typ výměníku tepla, kde jsou trubky spojeny s trubkovnicemi a poté upevněny pláštěm. Jeho typy lze zhruba rozdělit na typ s pevnou trubkou, typ s plovoucí hlavou kotlíku, typ trubky ve tvaru U, typ s posuvnou trubkou, typ ucpávky a typ objímky, který jsme krátce představili dříve.
Navrhněte a vyrobte různé plášťové a trubkové výměníky tepla na základě typu média, tlaku, teploty, nečistot a dalších podmínek, konstrukčních charakteristik spojení mezi trubkovnicí a pláštěm, tvaru a podmínek přenosu tepla při přenosu tepla trubky, náklady a snadnost údržby a kontroly.