Popis produktů
V procesu přenosu tepla v průmyslové výrobě duální požadavky korozivních médií a efektivní výměna tepla často opouštějí společnosti, které čelí výzvám, jako je snadné opotřebení vybavení, nízká efektivita výměny tepla a vysoké náklady na provoz a údržbu. Naše společnostSpirálové rány odolné proti korozi výměníků tepla, s jejich jedinečným strukturálním designem a vysokým výběrem kvality materiálu- se staly základním vybavením pro řešení tohoto bodu bolesti. Oni se široce používají v různých oborech, jako je chemický průmysl, medicína a ochrana životního prostředí, což uživatelům poskytuje stabilní a dlouhé - řešení pro přenos tepla.
Obrázek produktu
Jádrová technologie:
Jádrová technologie:
Proces formování spirálového obalů:
Spirálový výměník tepla odolný vůči korozi využívá plně automatizované CNC navíjecí zařízení k úzce zabalení tenkého - zděných trubek pro výměnu tepla kolem centrální trubice ve spirálovém vzoru a vytváří strukturu svazku „voštiny“. Ve srovnání s tradičním shellem - a - trubice tepelných výměníků tepla zvyšuje tento proces rychlost výplně trubice o 30% - 50%. V důsledku toho se zvětšuje oblast přenosu tepla. Navíc médium teče ve spirálovém vzoru na straně skořepiny, snižuje mrtvé zóny a vířivé proudy, což výrazně zlepšuje účinnost přenosu tepla.
Korozie - Odolná povrchová úprava:
Pro vysoce korozivní provozní podmínky podléhá povrch zkumavek o výměně tepla duální ošetření „pasivace + povlakem“. Elektrolytické leštění a pasivace 316L zkumavek z nerezové oceli snižují drsnost povrchu pod RA0.2, což zdvojnásobí odolnost proti korozi. Trubky z titanové slitiny se stříká polytetrafluorethylenovou (PTFE) povlakem, který je odolný vůči vysoce korozivním médiím, jako je 98% koncentrovaná kyselina sírová a koncentrovaná kyselina dusičná, což prodlužuje jejich životnost na 5 - 8 let.
Celkový proces těsnění a svařování:
Trubkový list a skořápka přijmete „přírubu + těsnění“ - těsnění. Těsnění je vyrobeno z oleje - odolného a tepla - odolný flexibilní grafitový materiál a výkon těsnění dosáhne třídy V (bez úniku). Spojení mezi svazkem trubice a trubkou je dosaženo plně automatickým svařovacím obloukem argonu se 100% rychlostí inspekce svaru, která se vyhýbá středním úniku a korozi zařízení způsobené svařovacími vadami.
Základní výhody
Výhody produktu
Extrémně korozie - Odolná, snížené náklady O&M:
S využitím vysokých - kvalitní koroze - odolných materiálů a specializovaného procesu úpravy povrchu pracuje korozi odolný spirálový výměník tepla trubice stabilně v drsných médiích, jako jsou kyseliny, alkalis a soli. Roční míra koroze je menší než 0,01 mm, což prodlužuje cyklus O&M z 1 - 2 let (pro tradiční vybavení) na 3 - 5 roky. Tím se snižuje roční náklady O&M o 40% - 60%.
Vysoce účinný přenos tepla, zvyšování účinnosti výroby:
Struktura spirály rány zvyšuje střední průtoky o 2 - 3 časy, což zlepšuje koeficient přenosu tepla o 50% - 80% ve srovnání se shellem - a - TUBE TEATIE BUBER. Například při chlazení rozpouštědla v chemickém průmyslu může za stejných provozních podmínek zlepšená účinnost přenosu tepla zkrátit dobu chlazení rozpouštědla o 30%, což pomáhá zvýšit kapacitu výrobní linky o více než 20%.
Popis produktů
Populární Tagy: Spirální výměník tepla odolný vůči korozi, výměník tepla, čínská koroziosová koroziosová spirálová rána výrobci tepla, dodavatelé, továrna
